Αντικείμενο και Στόχοι του Έργου
Στις μέρες μας με την ολοένα ανάπτυξη της τεχνολογίας σε διάφορους τομείς οι απαιτήσεις της αγοράς αυξάνονται ραγδαία με την υιοθέτηση νέων τεχνολογιών. Η αγορά της αυτοκινητοβιομηχανίας απαιτεί την έγκαιρη παράδοση (100% on time delivery) την εγγύηση της ποιότητας (100% defect free) και την χαμηλή και βαθμιαία μειούμενη τιμή των προϊόντων που παραδίδονται από τους προμηθευτές. Τα προϊόντα που παράγονται από την εταιρεία RIVIMETAL είναι εξαρτήματα αλουμινίου με χρήση της τεχνολογίας χύτευση σε ψυχρό θάλαμο λειωμένου μετάλλου υπό υψηλή πίεση .Ένα βασικό πρόβλημα που αντιμετωπίζουν οι εταιρείες που παράγουν μαζικά συγκεκριμένα εξαρτήματα είναι η επιβεβαίωση ότι το προϊόν :α) έχει χυτευθεί σωστά β) οι διαστάσεις είναι σε απόλυτη ακρίβεια με τις απαιτήσεις των πελατών βάση του τεχνικού σχεδίου.γ).Ο κλάδος της αυτοκινητοβιομηχανίας απαιτεί την απόλυτη συμμόρφωση με το τεχνικό σχέδιο όπου και οι διαστάσεις χαρακτηρίζονται από υψηλή ακρίβεια που φτάνει σε βαθμό ±0,01mm. Ως εκ τούτου είναι υποχρεωτικό να πραγματοποιούνται συστηματικά με βάση πλάνο δειγματοληψίας μετρήσεις στα παραγόμενα αντικείμενα με εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας. Η μεθοδολογία που εφαρμόζεται σήμερα παρουσιάζει τα εξής προβλήματα:
1. Η διαδικασία των μετρήσεων με το CMM που διεξάγεται στο εργαστήριο της εταιρείας διαρκεί αρκετό χρόνο μειώνοντας ως εκ τούτου την παραγωγικότητα.
2. Η μεθοδολογία είναι προληπτική και όχι αποτρεπτική που σημαίνει ότι στην περίπτωση εντοπισμού απόκλισης, τότε όλα τα παραγόμενα τεμάχια ως τη στιγμή της μέτρησης λογίζονται ως μη συμμορφούμενα και απομακρύνονται.
3. Δεν μπορεί να διεξαχθεί 100% έλεγχος ποιότητας στα παραγόμενα προϊόντα παρά μόνο συγκεκριμένες μετρήσεις βάση πλάνου οι οποίες αναλύονται στατιστικά για την απελευθέρωση της παραγωγής.
4. Για τον οπτικό έλεγχο ποιότητας που διεξάγεται από εξειδικευμένο προσωπικό της εταιρείας απαιτούνται πολλοί πόροι (ανθρώπινοι) με υψηλό ρίσκο (λόγο ανθρώπινου παράγοντα) καθιστώντας το εν λόγο σημεία του διαγράμματος ροής της παραγωγικής διαδικασίας ως το σημείο στένωσης (bottleneck). Το γεγονός αυτό έχει άμεση επίπτωση στην αποδοτικότητα και αποτελεσματικότητα της παραγωγικής διαδικασίας.
Το παρόν έργο στοχεύει ακριβώς στην άμβλυνση των προβλημάτων από τις μετρήσεις στο CMM και από τον οπτικό έλεγχο ποιότητας από το προσωπικό. Θα γίνει η εφαρμογή καινοτόμου τεχνολογίας “digital image processing – ψηφιακή επεξεργασία εικόνας” προκειμένου να γίνεται σε πραγματικό χρόνο (real time) ο οπτικός έλεγχος των εξαρτημάτων και η μέτρηση των διαστάσεων που έχουν συμφωνηθεί ως κρίσιμες με τον πελάτη σε 100% το παραγόμενων προϊόντων. Η τεχνική αυτή χρησιμοποιεί κάμερες υψηλής ακρίβειας και ευκρίνειας με σκοπό την ψηφιακή αποτύπωση του εξαρτήματος που φωτογραφίζεται. Ταυτόχρονα με την αποτύπωση θα δημιουργηθεί αλγόριθμος ο οποίος θα κατεργάζεται το ψηφιακό αποτέλεσμα της φωτογράφησης σε pixel και subpixel level και θα μετρά τις διαστάσεις που έχουν προσδιορισθεί ενώ ταυτόχρονα θα ανιχνεύει και για οπτικά σφάλματα στο εξάρτημα. Περαιτέρω δε ο αλγόριθμος θα βασίζεται σε self learning που σημαίνει ότι θα βελτιώνει διαρκώς την αποτελεσματικότητα του με την πάροδο του χρόνου.
Επιχειρηματικοί
- Βελτίωση των τελικών προϊόντων προς παράδοση στον πελάτη αφού θα έχουν ελεγχθεί όλα τα προϊόντα και θα έχουν αφαιρεθεί εκείνα που δεν είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις των διαστάσεων και της χύτευσης.
- Αύξηση της παραγωγικότητας καθώς δεν υπάρχει απώλεια χρόνου για την μετρητική διαδικασία.
- Εντοπισμός των σφαλμάτων σε κάθε εξάρτημα σε πραγματικό χρόνο και όχι με δειγματοληψία και αποδοχή η μη παρτίδας.
- Υποστήριξη του προσωπικού κατά τον οπτικό έλεγχο ποιότητας.
Επιστημονικοί
- Εφαρμογή της τεχνολογίας της οπτικοποίησης των μετρήσεων με την χρήση της ψηφιακής επεξεργασίας εικόνας αποτελεί έναν επιστημονικό στόχο ο οποίος μπορεί να διευρυνθεί σε πολλές εφαρμογές της επιστήμης , όπως η ιατρική κατά την παραγωγή των φαρμάκων.
Κοινωνικοί
- Πρόσληψη 2 ατόμων με σκοπό την αναχαίτιση του φαινομένου brain drain.